客戶提問：發酵罐產品的結構特性是什么？

答：1.可在線CIP清洗、SIP消毒(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛生級要求設計，結構設計人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。

3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。

 4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合"cGMP"等規范要求。

一，發酵罐的罐體預清洗方式

 1.每一批發酵結束，放出物料。小心卸下pH和DO電極，用自來水將電極沖洗干凈后，按《中試pH電極維護標準操作規程》和《中試溶氧電極標準操作規程》進行操作。

 2.將罐上pH和DO電極插孔用少量自來水沖洗干凈，后用配套活塞塞上，并用螺蓋旋緊。并將操作內容記錄。

 3.對50L以下的罐體清洗需松掉上蓋螺絲和各連接處，拆下發酵罐上蓋，卸下接種帽、補料孔塞、消泡劑探頭和各預留孔塞等，用抹布清洗擦試每個部件，用自來水沖干凈。用軟毛刷刷洗蓋子、蓋與罐體的接口處、罐內壁和攪拌機封處，用自來水沖盡殘渣和殘液，沖洗時要用水桶收集沖洗水。檢查皮圈并用抹布清洗干凈（如有老化，及時更換并記錄），然后依次將部件配好，將發酵罐蓋上，對稱旋緊固定螺釘，通空氣保壓檢查密封性，如有漏氣及時卸壓，并檢查漏氣的地方進行處理和解決。并將操作內容記錄。

 4.對50L以上的罐體清洗需松掉投料蓋，接種帽、補料孔塞、消泡劑探頭和各預留孔塞等，用抹布清洗擦試每個部件，用自來水沖干凈。打開電源視燈，檢查罐體內壁有無大塊的渣等雜物存在，如果有，用專用的工具將雜物取出。用軟毛刷刷洗蓋子內壁、蓋與罐體的接口處、罐內壁和攪拌機封處，用自來水沖盡殘渣和殘液，沖洗時要用水桶收集沖洗水。檢查皮圈并清洗干凈（如有老化，及時更換），然后依次將部件配好，通空氣保壓檢查密封性，如有漏氣及時卸壓，并檢查漏氣的地方進行處理和解決。并將操作內容記錄。

二，發酵罐應用條件及范圍

 發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。

 發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有適當的操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行適當的調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

 用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

 發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處于環保的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。