匯森生(sheng)物(wu)(wu)設備鎮江有限公(gong)司(si)主要產品(pin)生(sheng)物(wu)(wu)反應(ying)器（發(fa)(fa)酵罐系(xi)統）廣泛應(ying)用(yong)于(yu)生(sheng)物(wu)(wu)制(zhi)藥、生(sheng)物(wu)(wu)農藥、生(sheng)物(wu)(wu)肥料(liao)、發(fa)(fa)酵飼料(liao)、微(wei)生(sheng)態制(zhi)劑、乳制(zhi)品(pin)、釀(niang)造、飲料(liao)、環境保護等行業。為(wei)適應(ying)可持續發(fa)(fa)展(zhan)和高新(xin)研(yan)發(fa)(fa)需要，公(gong)司(si)于(yu)2013年攜(xie)手(shou)江南大(da)(da)學成(cheng)立了(le)匯森生(sheng)物(wu)(wu)工(gong)程(cheng)研(yan)究(jiu)所，并與華東(dong)理工(gong)大(da)(da)學、山東(dong)食品(pin)發(fa)(fa)酵設計院(yuan)、中國農業科學院(yuan)等科研(yan)院(yuan)所、高校(xiao)開展(zhan)密(mi)切的合作(zuo)，長期聘請其專家教授擔任技術顧(gu)問。

一，發酵(jiao)罐的傳動、尾氣回收裝(zhuang)置和進出管(guan)道介紹

1.傳(chuan)動

（1）攪拌轉(zhuan)速

為適應(ying)發酵工藝節(jie)能(neng)需要，電(dian)機采用變頻器調(diao)速(su)。發酵罐轉(zhuan)速(su)由傳統的固定變為可調(diao)，可節(jie)約用電(dian)20％—25％。

（2）軸承

為消除軸磨(mo)損，采用不亂器代替中(zhong)間軸承(cheng)和(he)底軸承(cheng)，可以減(jian)少制造和(he)維修用度。

2.尾氣回收裝置

大(da)種量，大(da)風(feng)量，風(feng)量在(zai)1：0.3左(zuo)右(you)時，在(zai)混(hun)合(he)器及攪拌的(de)(de)作用(yong)下，發酵(jiao)(jiao)液乳(ru)化，氣含率增(zeng)大(da)液位升高，產生泡沫(mo)多，使發酵(jiao)(jiao)液產生霧沫(mo)夾帶隨排氣帶出，造成尾(wei)氣逃料(liao)，污(wu)染環境影響發酵(jiao)(jiao)。尾(wei)氣采用(yong)高效旋擊(ji)分離(li)(li)器代替傳統的(de)(de)旋風(feng)分離(li)(li)器回收料(liao)液回流(liu)至(zhi)發酵(jiao)(jiao)罐,使發酵(jiao)(jiao)放罐體積進(jin)步(bu)6％—15％，發酵(jiao)(jiao)消泡劑(ji)用(yong)量減(jian)少1／3左(zuo)右(you)，有利于提取得(de)率進(jin)步(bu)。

3.進出管道

發(fa)(fa)酵罐進出管(guan)道(dao)口(kou)徑大小(xiao)，影響物(wu)料(liao)的活動阻(zu)力和(he)進出料(liao)的速度時(shi)間。進料(liao)管(guan)、出料(liao)管(guan)、接(jie)種管(guan)及(ji)流(liu)加糖管(guan)口(kou)徑應(ying)比原配置適當增大，以減(jian)少(shao)進出料(liao)時(shi)間，縮(suo)短發(fa)(fa)酵全(quan)程周期，進步發(fa)(fa)酵批(pi)次強度。進氣管(guan)、排(pai)氣管(guan)口(kou)徑設置也應(ying)增大，以適應(ying)風量變(bian)化，減(jian)少(shao)阻(zu)力，降低空壓機負荷節約(yue)能源。

 二，節(jie)能發酵(jiao)罐的(de)概(gai)述與發酵(jiao)罐的(de)高(gao)徑比(bi)

高(gao)效節能發(fa)酵罐(guan)跟著谷氨酸(suan)發(fa)酵出(chu)產(chan)(chan)的發(fa)展，新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)新(xin)技術不斷被采用。特別(bie)是谷氨酸(suan)發(fa)酵采用大種量(liang)、大風量(liang)，流(liu)加糖連(lian)續上罐(guan)發(fa)酵工(gong)(gong)藝(yi)。使原傳統的發(fa)酵罐(guan)顯露不足(zu)，難以(yi)知(zhi)足(zu)發(fa)酵新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)的要(yao)求。也不適應高(gao)效節能降(jiang)耗發(fa)酵大出(chu)產(chan)(chan)的需要(yao)。

發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)罐高度：適當(dang)的(de)發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)柱，使(shi)空氣在發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)中有一定(ding)的(de)停留(liu)時間，能進步液(ye)體中的(de)溶解氧，有利于發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)產酸(suan)。但跟著發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)柱的(de)進步。發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)罐空氣的(de)入(ru)口壓力(li)必需進步。

且進氣(qi)壓(ya)(ya)力應大(da)于發(fa)酵(jiao)(jiao)液柱靜壓(ya)(ya)加上發(fa)酵(jiao)(jiao)罐(guan)(guan)壓(ya)(ya)，這樣空壓(ya)(ya)機(ji)的出口(kou)壓(ya)(ya)力也隨(sui)之進步，電(dian)耗(hao)增加；另發(fa)酵(jiao)(jiao)罐(guan)(guan)高(gao)度(du)進步，進罐(guan)(guan)物(wu)料輸送晉升高(gao)度(du)增加，電(dian)耗(hao)相對增加，而(er)罐(guan)(guan)體不亂(luan)性減小，輕(qing)易(yi)晃(huang)動(dong)。發(fa)酵(jiao)(jiao)廠房高(gao)度(du)增加，造(zao)價增大(da).近年(nian)新建(jian)發(fa)酵(jiao)(jiao)罐(guan)(guan)容積趨(qu)向大(da)型化，從100罐(guan)(guan)到250罐(guan)(guan)、660罐(guan)(guan)，甚至更大(da)。但綜合考慮，發(fa)酵(jiao)(jiao)罐(guan)(guan)直捅高(gao)度(du)不宜過高(gao),以不超過14m為宜。

高(gao)徑(jing)比H／￠：

當發酵(jiao)罐(guan)高度限(xian)定(ding)在一(yi)定(ding)范圍內。發酵(jiao)罐(guan)容(rong)積增大，罐(guan)徑隨之(zhi)增大，H／￠減(jian)少,發酵(jiao)罐(guan)由細長型(xing)逐變為矮胖(pang)型(xing)。一(yi)般H／￠控制在3之(zhi)內為宜。